जिपर स्टैंड अप पाउच मेकिंग मशीन
1851000 आईएनआर/Unit
उत्पाद विवरण:
- मटेरियल Mild Steel
- कम्प्यूटरीकृत
- स्वचालित ग्रेड
- वोल्टेज वोल्ट (v)
- फ़्रिक्वेंसी (मेगाहर्ट्ज) मेगाहर्ट्ज़ (MHZ)
- वारंटी 1 Year
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जिपर स्टैंड अप पाउच मेकिंग मशीन मूल्य और मात्रा
- यूनिट/यूनिट
- 5
- यूनिट/यूनिट
जिपर स्टैंड अप पाउच मेकिंग मशीन उत्पाद की विशेषताएं
- मेगाहर्ट्ज़ (MHZ)
- 1 Year
- Mild Steel
- वोल्ट (v)
जिपर स्टैंड अप पाउच मेकिंग मशीन व्यापार सूचना
- कैश एडवांस (CA)
- प्रति दिन
- 10 दिन
- ऑल इंडिया
उत्पाद वर्णन
जिपर बंद होने के साथ स्टैंड-अप पाउच बनाने के लिए एक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिसे जिपर स्टैंड-अप पाउच उत्पादन मशीन कहा जाता है। स्नैक्स, पालतू भोजन, कॉफी और अन्य चीजें अक्सर इन पाउच में पैक की जाती हैं। ज़िपर स्टैंड-अप पाउच का सटीक और प्रभावी उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए डिवाइस पूरी विनिर्माण प्रक्रिया को स्वचालित करता है।
निम्नलिखित मुख्य विशेषताएं और हिस्से आमतौर पर जिपर स्टैंड-अप पाउच निर्माण मशीन में शामिल होते हैं:
1. मशीन में एक मटेरियल अनवाइंडिंग मैकेनिज्म है जो लेमिनेट फिल्म या बैरियर फिल्म जैसे कच्चे माल से संबंधित है। यह पाउच के निर्माण के लिए कच्चे माल की निरंतर आपूर्ति की गारंटी देता है।
2. मुद्रण (वैकल्पिक): विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, कुछ मशीनों में एकीकृत मुद्रण क्षमताएं होती हैं जो आपको ग्राफिक्स, लोगो या उत्पाद जानकारी को सीधे पाउच में प्रिंट करने की अनुमति देती हैं। फ्लेक्सोग्राफ़िक या ग्रेव्योर प्रिंटिंग तकनीक दो प्रिंटिंग विकल्प हैं।
3. लेमिनेशन सिस्टम: यदि मल्टी-लेयर फिल्मों का उपयोग किया जाता है, तो मशीन लेमिनेशन सिस्टम के साथ आ सकती है। यह विधि नमी प्रतिरोध या बाधा सुरक्षा जैसे आवश्यक गुण देने के लिए फिल्मों की विभिन्न परतों को जोड़ती है।
4. ज़िपर के लिए एप्लिकेशन सिस्टम: डिवाइस में ज़िपर के लिए एक एप्लिकेशन सिस्टम है जो ज़िपर को पाउच से जोड़ता है। हीट सीलिंग या अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग विधियों का उपयोग करके ज़िप को जगह पर बांधा जा सकता है।
5. थैली बनाने वाली प्रणाली फिल्म को स्टैंड-अप थैली विन्यास में बनाती है। इसमें ऐसे घटक होते हैं जो थैली के आकार, निचली कली और साइड सील बनाते हैं, जैसे ड्रम, फोल्डिंग मशीन और सीलिंग बार बनाते हैं।
6. ज़िपर खोलने और बंद करने के लिए तंत्र: डिवाइस में एक तंत्र हो सकता है जो अंतिम पाउच पर ज़िपर को खोलना और बंद करना आसान बनाता है। इसमें एक ज़िपर स्लाइडर सीलिंग यूनिट या एक इंसर्शन डिवाइस का उपयोग किया जा सकता है।
7. बॉटम गसेट फॉर्मिंग (वैकल्पिक): मशीन में एक गसेटिंग तंत्र शामिल हो सकता है जो सीलिंग से पहले गसेट बनाने के लिए फिल्म को मोड़ता और ढालता है यदि स्टैंड-अप पाउच को विस्तारशीलता के लिए एक की आवश्यकता होती है।
8. काटने और अलग करने की व्यवस्था: तैयार पाउच को निरंतर सामग्री से अलग करने के लिए, मशीन में एक काटने की व्यवस्था होती है। पाउच को रोटरी ब्लेड, गर्म चाकू या सर्वो-चालित कटर का उपयोग करके आवश्यक लंबाई में काटा जाता है।
9. नियंत्रण कक्ष: मशीन में एक नियंत्रण कक्ष या इंटरफ़ेस होता है जिसका उपयोग ऑपरेटर पैरामीटर सेट करने, उत्पादन कैसा चल रहा है यह देखने और आवश्यक समायोजन करने के लिए कर सकता है। यह थैली के आकार, सीलिंग विनिर्देशों, काटने वाले ब्लेड की लंबाई, मुद्रण पैटर्न, गति और अन्य कारकों के समायोजन की अनुमति देता है।
10. सेंसर और सुरक्षा सुविधाएँ: सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए, ज़िपर स्टैंड-अप पाउच निर्माण उपकरण में अक्सर सेंसर और सुरक्षा सुविधाएँ शामिल होती हैं। इनमें सुरक्षा गार्ड, आपातकालीन स्टॉप बटन, जाम का पता लगाने वाले सेंसर और फिल्म टूटने वाले सेंसर शामिल हो सकते हैं।
जिपर स्टैंड-अप पाउच निर्माण उपकरण द्वारा उच्च स्तर के स्वचालन और परिशुद्धता प्रदान की जाती है , ज़िपर बंद होने के साथ उच्च गुणवत्ता वाले पाउच के उत्पादक उत्पादन की अनुमति देता है। वे आम तौर पर खाद्य, पेय पदार्थ और उपभोक्ता वस्तुओं के क्षेत्रों में कार्यरत हैं, जहां ब्रांड पहचान, उत्पाद की ताजगी और सुविधा महत्वपूर्ण हैं। तकनीकी विशिष्टता
| ब्रांड |
फ़्रीक्वेंसी |
सीलिंग प्रकार |
क्षमता |
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